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高低溫試驗裝置（整車（chē））FH-GD187

日期：2025-04-14 閱讀量：

產品詳（xiáng）情

滑板車高低溫試（shì）驗裝（zhuāng）置（整車）是一款專為電動/非電動滑板車、平衡車設計的極端氣（qì）候環（huán）境模（mó）擬（nǐ）測試設備，通過精準控製（zhì）溫度（-40℃~+80℃）、濕度（10%~98% RH）及快速（sù）溫變（≥5℃/min），模擬高溫暴曬、極寒冰凍、濕熱（rè）雨淋等嚴苛環（huán）境（jìng），全麵驗證滑板車在極限溫度下的電池（chí）性能、電機穩定性、材料耐久（jiǔ）性及電子係統可（kě）靠性。該設備廣泛應用於滑板車生產製造、研發實驗室、認證機構及出口質檢領域，確保產品符合 UL 2272、CE EN 17128、GB/T 17761 等（děng）國際安全標準，降低因熱失控、材料失效導致的（de）安全（quán）風險。

核心功能模塊

核心功能
全氣候環境模擬
寬溫域測試（shì）：-40℃~+80℃（可擴展至-70℃~+120℃），支持高低溫循環（如85℃高溫存儲/-40℃冷啟動）。
濕度控製：10%~98% RH（露點（diǎn）溫度-40℃~+80℃），模擬（nǐ）濕熱/幹燥氣候對車體（tǐ）材料的侵蝕。
快速溫變測試：溫（wēn）變速率≥5℃/min（非線性），模擬晝夜溫差或地域性氣候突變（biàn）。
關鍵性能驗（yàn）證
電池熱安全測試：監測電池在極（jí）端溫度下的（de）充放電效率、溫升（shēng）曲線（xiàn）及熱失控防護能力（符合UL 2272防火要求）。
電機與（yǔ）電子係統測試：驗（yàn）證電機扭矩（jǔ）輸出、控製器響（xiǎng）應速度在低溫下（xià）的衰減，以及高溫下的散熱性能。
材料（liào）與結（jié）構（gòu）耐久性：檢測車架、輪胎、密封（fēng）件等部件在熱脹冷縮下的形變、開裂或老化。
智能化測試管理
全自動測試程序：預設ISO 16750、IEC 60068等標準測試流程（chéng），一鍵啟動並生（shēng）成合（hé）規性報告（gào）。
多參數實時監測：采（cǎi）集電池電壓/溫度、電（diàn）機電流、車體形變量等數據，動態生成3D溫度場分布圖。
安全預警係統（tǒng）：AI算法預判異常（如電池過溫、絕緣失效（xiào）），觸發緊急停機並記錄故障節點。

核心技術與配置

設備性能
項目		參數範圍
解（jiě）析精度		溫度：0.01℃；濕度：0.1%R.H
溫度範圍		溫（wēn）度範圍： -40℃~+80 ℃ 濕度20%~98%
溫度波（bō）動（dòng）度		3℃
溫度均（jun1）勻（yún）度		3℃
濕度範圍		20%～98%R.H
濕度均勻度		3%
升溫速率		2℃-4℃/min（從常溫升到最（zuì）高溫、非線性空載
降溫速率		0.7℃-1℃/min（從常（cháng）溫降（jiàng）到最低（dī）溫、非線（xiàn）性空載

內部結構
項目		參（cān）數範圍
同溫層結構（gòu）設計		有效避免箱體頂（dǐng）部凝結
保溫層		保溫絕緣層（硬質Polyurethane發泡+玻璃棉，100MM厚（hòu））
箱（xiāng）門		單片門，單窗口，左開（kāi）。平麵嵌入式把手
觀測視窗		鋼化玻璃（lí），便於觀察試品（pǐn）使用。
照（zhào）明設計		高亮（liàng）度視窗照明燈，便於觀（guān）察試品
測試孔		機體左側ψ50mm 附不鏽鋼孔蓋1隻,矽（guī）膠塞頭1隻
機台滑輪		方便移動（調（diào）整擺放位置）與強力螺栓（固定位置）配套使用
箱內置物架		不鏽鋼方型衝孔鋼板置物架1片（piàn）及軌道4組（調整間距）

冷凍係統
項目		參數範圍
冷凍係統		采用法國進口泰（tài）康壓縮機，高效率省電型超低（dī）溫（wēn）冷凍係統（風冷式（shì）散熱方式）
冷熱交換係統		超高效率SWEP冷媒冷熱交換（huàn）設（shè）計（jì）（環保冷（lěng）媒（méi）R404A）
發熱負載調節		自動調整冷媒流量，有效帶走發熱負載散（sàn）發的熱量
冷凝器		鰭片（piàn）式附（fù）散熱馬達
蒸（zhēng）發器		鰭片式多段（duàn）式自（zì）動負載（zǎi）容量調整
其它附件		幹燥劑,冷媒流量窗口，修理閥
膨脹係（xì）統		容量控製之冷凍係統。
中英文液晶顯示（shì）LCD觸摸式麵板，畫麵對談（tán）式輸入數（shù）據, 溫濕度同時可程控,背光燈17段可調（diào），曲線顯示，設定值/顯示值曲線。可分別顯示多種（zhǒng）警報，故障發生時可通過屏幕顯示故障（zhàng），消除故障，消除誤操作。多組PID控製（zhì）機（jī）能，精密監控功能，且以（yǐ）數據形（xíng）式顯示於屏（píng）幕上。

技術參（cān）數
項目		參數範圍
顯示器（qì）		320X240點（diǎn）、30行X40字的LCD液晶顯（xiǎn）示熒屏
精度		溫度0.1℃＋1digit 、濕度1%RH＋1digit
分辨率		溫度0.1,濕度0.1%R.H
溫度斜（xié）率		0.1～9.9可設定
溫濕度入力信號		PT100Ω X 2（幹球及濕球）
溫度變換出力		-100～200℃相對於1～2V
P.I.D控製出力		溫度1組、濕度1組
數據記憶（yì）保存		EEPROM(可保存10年以上)
電源電壓		AC380V，18KW
外形尺寸（cùn）		L2800W2600H2680mm

產（chǎn）品優勢

技術亮點
高均勻性（xìng）測試艙：采用多風口循環係統+高（gāo）精度PID控製（zhì），艙內溫度均勻性（xìng）≤±1.5℃，濕度均勻（yún）性≤±3% RH。
模塊化擴展：可選配鹽霧腐蝕（ASTM B117）、低氣壓（海拔模擬）、振動測試模塊，實現一（yī）艙多（duō）能。
節能設計：複疊（dié）式製冷係統+熱回收技術，綜合能耗（hào）降低35%，待機功（gōng）耗＜3kW。
安（ān）全防護：防爆泄壓裝置、氣體滅火係統（選配）、電氣隔離保護，通過CE、UL安全認證。
設備優勢
高效精準：30分（fèn）鍾內完成-40℃~+80℃溫變（空載），數據采集（jí）精度±0.2℃。
兼容性強：適配電動滑板（bǎn）車、平衡車、兒童滑板車（輪徑4~12英寸）等全品類測（cè）試。
成本（běn）優化：集成化測試減少外場環境試驗費用，縮短研發周期50%以上。
標準合規：內置測試程序滿足ISO 16750、GB/T 2423等國際與國家標準。

應用場景與行業價值

生產質檢：滑板車出廠前的高低溫循環測試與安全性能篩查。
研發（fā）驗（yàn）證：新型電池熱管理係統、耐低溫電機材料的性能（néng）優化。
認證測試：CE、UL、FCC等（děng）國際認證中的高（gāo）低溫強製測試項目。
售後（hòu）分析：用戶反饋的低溫續航縮水、高溫（wēn）部件變形等問題的複現與改進。

售後服務

保（bǎo）修（xiū）政策：多數廠商提供1年整機質保（bǎo），支持遠程故障診斷（duàn）與操作培訓（xùn）。
定製服務：根據需求定製，測試（shì）標準（如JIS/CNS）定製夾具與軟件功能，適配特殊需求
售後（hòu）服務：1年整機質保，提（tí）供（gòng）操作培訓與遠程技術支持（chí）
數據服務（wù）：可選配雲端數據平台，遠程生成符合 CNAS 規（guī）範的檢測（cè）報告。
技術支（zhī）持：免費遠程調（diào）試、操作培訓及年度設備校準服（fú）務。
備（bèi）件供應：提供易損（sǔn）件（夾具、液壓密封圈）快速更換服務。